制备聚合硫酸铁的难点和解决方法

　　聚合硫酸铁是硫酸亚铁在酸性溶液中经过氧化和水解以及聚合而成的液体产品，其制备的主要难点是加快反应速度和提高氧化能力，只有解决了这两个难点，才能在实际制备中得到应用。
　　1.加快反应速度
　　加快反应速度的有两种方式。一个是加入催化剂；另一个是提高反应温度，也就是在反应过程中加热。因为催化剂等会让整个化学反应变的复杂，制备工艺和设备也会相应变得复杂和增多，所以本文采取提高反应温度这种办法。

　　因为聚合硫酸铁制备时需将低价铁氧化成高价铁，在反应过程中需加入硫酸。那么在未反应前如果能够利用浓硫酸溶解时反应生成热，并把它控制在一定温度就能满足这一条件，这样还可免去锅炉蒸气加热等设备。经过实验每立方米水稀释140L质量分数为百分之九十八浓硫酸，其温度就可以控制在70^-850C，既可以保证反应顺利进行，又会加快反应速度，但在稀释时应有叶片式或框式搅拌器，搅拌过程中加入硫酸，不然会发生局部高温和沸腾的现象。

　　2.提高氢化能力
　　由于聚合硫酸铁应用于饮用水水质处理上，选择氧化剂的时候一是要满足其氧化能力;二是氧化剂要对人体无害，基于这两条我们可选择强氧化剂KC103(或NaC103)直接氧化法，氧化过程结束后产生的杂质K盐或Na盐对水质不会造成新的污染。
　　3.控制溶液的pH值
　　经试验测定溶液的酸碱度是影响形成络合物核数的关键因素，也就是说当pH值过高或过低都会延长或降低硫酸铁聚合时间和效果，经反复测定产品的pH值在0.5至1是理想的。
　　以上就是小编为大家带来的关于制备聚合硫酸铁的时候遇到的难点和解决方法了。相信大家已经有了自己的认识。